Bohr- und Bearbeitungswerkzeuge: das richtige Werkzeug für jeden Arbeitsgang

In der handwerklichen Messerschmiedekunst werden Bohr- und Bearbeitungswerkzeuge in allen Phasen der Herstellung eines Griffs eingesetzt: Bohren von Niet- oder Befestigungslöchern, Erzeugen von Gewinden für die Schrauben, Anpassen der Oberflächen, Senken, um die Schraubenköpfe zu versenken. Die Qualität des Werkzeugs beeinflusst direkt die Genauigkeit des Ergebnisses und die Lebensdauer des fertigen Stücks.

Die Materialien, die in der Schneidwarenindustrie verarbeitet werden, sind vielfältig und oft anspruchsvoll: Hartholz, Knochen, Horn, Kohlefaserverbundwerkstoffe, rostfreier Stahl, Titan. Jede Materialfamilie stellt spezifische Anforderungen an das Werkzeug - Schnittgeometrie, Beschichtung, Vorschubgeschwindigkeit - was die Auswahl eines geeigneten Werkzeugs umso wichtiger macht.

Eigenschaften der angebotenen Werkzeuge

Bohrer

Besteckbohrer sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich, um alle gängigen Anforderungen abzudecken: Bohren von Nietlöchern (2 bis 5 mm), Schraubenlöchern und Erleichterungslöchern. HSS-Modelle eignen sich für Holz und polymere Materialien, während Hartmetallbohrer für rostfreien Stahl, Kohlefaserverbundwerkstoffe und Titan unerlässlich sind. Die richtige Spitzengeometrie (Zentrierspitze, Spanwinkel) garantiert ein sauberes Bohrbild ohne Ausreißen oder Gratbildung.

Gewindebohrer

Gewindebohrer werden zur Herstellung von Innengewinden in Metallteilen oder dichten Materialien verwendet. In der Messerindustrie werden sie hauptsächlich zum Schneiden von Gewinden in Griffschalen, Platinen oder Verstärkungsteilen verwendet, um Befestigungsschrauben aufzunehmen. Die Qualität des Gewindeschneiders bestimmt die Sauberkeit des Gewindes und seine Haltbarkeit, insbesondere bei rostfreiem Stahl, der beim Trockenschneiden am Werkzeug "kleben" kann.

Feilen und Endbearbeitungswerkzeuge

Werkstattfeilen werden zum Anpassen von Oberflächen, zum Abrichten von Kanten, zum Nacharbeiten von Griffkonturen oder zum Verfeinern von Bereichen, die für die Schleifscheibe unzugänglich sind, eingesetzt. Sie sind in verschiedenen Größen und Hiebgrößen (Bastard, halbweich, weich) erhältlich und ermöglichen eine schrittweise und kontrollierte Bearbeitung von edlen Materialien.

Lamellierfräser

Lamellierfräser erzeugen einen konischen oder zylindrischen Hohlraum um ein Bohrloch, um den Kopf einer Schraube flach in die Oberfläche des Schaftes zu versenken. Sie werden in Kombination mit einem Bohrer verwendet und sorgen für ein sauberes Finish, das nach dem Polieren nicht mehr sichtbar ist.

Wie wählt man Bohrwerkzeuge für Besteck aus?

Die Wahl hängt hauptsächlich von den zu bearbeitenden Materialien und den durchzuführenden Arbeiten ab:

• Holz, Knochen, Horn, Micarta-Papier → Standard-HSS-Bohrer sind ausreichend, mäßige Geschwindigkeit, Kühlung nicht erforderlich.
• Kohlenstoffverbundwerkstoffe (FAT CARBON, gewebte Fasern) → Hartmetallbohrer erforderlich, Staubschutzmaske erforderlich.
• Edelstahl, Titan → Hartmetall- oder HSS-Kobalt-Bohrer, langsame Geschwindigkeit, Schmierung empfohlen, um Erhitzung und "Festfressen" zu vermeiden.
• Schrauben mitkleinem Durchmesser (M2, M3) → Feingewindebohrer mit manuellem Gewindebohrerhalter, um den Druck zu kontrollieren und Bruch zu vermeiden.
• Anfängerschneider → Beginnen Sie mit einem Satz vielseitiger HSS-Bohrer, die Durchmesser von 1 bis 6 mm abdecken, und ergänzen Sie diese je nach Projekt.

Mercorne und Besteckwerkzeuge: 34 Jahre Erfahrung

Mercorne führt Bohr- und Bearbeitungswerkzeuge, die sich in Messerschmiedewerkstätten bewährt haben. Jedes Produkt wird aufgrund seiner Herstellungsqualität, seiner Haltbarkeit und seiner Eignung für die tatsächlichen Anforderungen des Handwerks ausgewählt - nicht nur aufgrund seines allgemeinen Preis-Leistungs-Verhältnisses. Die Bestellungen werden am nächsten Werktag versandt, solange der Vorrat reicht, und Rücksendungen werden innerhalb von 15 Tagen angenommen. Kostenlose Lieferung ab einem Bestellwert von 90 €.

Wenn Sie Fragen zur Auswahl des richtigen Bohrers, Gewindeschneiders oder der richtigen Feile für Ihr spezifisches Projekt haben, beantwortet Olivier diese persönlich und kann Sie je nach Material und geplanten Arbeiten beraten.

Häufig gestellte Fragen zu Bohrwerkzeugen in Messerschmieden

Welchen Bohrer sollte ich verwenden, um einen Griff aus Karbon zu bohren?

Kohlenstoff (Verbundwerkstoffe wie FAT CARBON, gewebter Kohlenstoff, Micarta Kohlenstoff) erfordert einen Vollhartmetallbohrer. HSS-Bohrer bleiben an den Fasern hängen und werden schnell stumpf. Arbeiten Sie mit mäßiger Geschwindigkeit (300 bis 800 U/min je nach Durchmesser), ohne Kraftaufwand und tragen Sie eine Maske: Kohlenstoffstaub ist sehr fein und reizend.

Wie schneide ich ein Gewinde in Edelstahl, ohne dass der Gewindebohrer bricht?

Edelstahl ist zäh und neigt dazu, am Gewindebohrer zu "kleben". Verwenden Sie einen HSS-Kobalt- oder Hartmetallgewindebohrer, tragen Sie etwas Schneidöl auf und schneiden Sie in Vierteldrehungen, wobei Sie bei jedem Durchgang leicht zurückgehen, um den Span zu brechen. Wenden Sie niemals Gewalt an: Ein abgebrochener Gewindebohrer in einem Werkstück ist schwer zu entfernen.

Können herkömmliche Bohrer auf Titan verwendet werden?

Titan ist sehr abrasiv und ein schlechter Wärmeleiter - es heizt sich schnell auf und beschädigt Standard-Schnellstahlwerkzeuge. Bevorzugen Sie HSS-Kobalt- oder Hartmetallbohrer mit sehr niedriger Drehzahl (100 bis 200 U/min) und kontinuierlicher Schmierung. Das Bohren in mehreren Durchgängen führt zu besseren Ergebnissen als ein einziger Durchgang bis zur vollen Tiefe.

Wie oft sollte ich meine Bohrer in der Messerschmiede austauschen?

Einen stumpfen Bohrer erkennt man an der erhöhten Anstrengung, der Hitzeentwicklung und den Graten am Ende des Bohrvorgangs. In handwerklichen Messerschmieden (mäßige Mengen) hält ein Satz hochwertiger HSS-Bohrer mehrere Jahre, wenn die Geschwindigkeiten eingehalten werden. Bei Verbundwerkstoffen oder rostfreiem Stahl ist Hartmetall von Anfang an die richtige Wahl, um eine deutlich längere Lebensdauer zu erreichen.